由于軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，柱塞泵廠家告訴我們應(yīng)該盡量減少它的維護(hù)次數(shù)，這就要求用戶按照步驟使用它，并進(jìn)行定期的維護(hù)自檢。讓我們來看看定期維護(hù)自檢的步驟。

　　步，缸體與支承軸承間隙的檢查

　　在設(shè)計和制造柱塞泵時，缸體與軸承之間的間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1/2倍。如果大于該值，花鍵軸將使液壓缸體受到側(cè)向力和重力浸漬，使轉(zhuǎn)子端面與配油盤跳動形成楔形間隙，導(dǎo)致配油副偏心磨損，傳動軸早期疲勞損壞，噪音大，振動大。因此，一旦間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換液壓缸體或支撐軸承，以選擇合適的間隙。

　　其次，由于中心彈簧尺寸小、剛度高，中心彈簧的預(yù)緊力必須滿足以下要求:

　　(1)液壓缸體與配油盤之間以及滑靴與斜盤之間的接觸應(yīng)力大于或等于0.1兆帕/CM2，以防止泵吸入時密封面泄漏；（2）柱塞和滑靴能可靠返回；（3）泵空載時，中心彈簧的預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對缸體的傾斜力矩，以防止液壓缸缸體振動；（4）預(yù)緊力必須能防止滑靴因離心力而傾斜，并保證滑靴底部沒有楔形間隙，以免形成偏心磨損。配油副和滑靴運(yùn)動副研磨完成后，裝配后的軸向尺寸發(fā)生了變化。此時，根據(jù)修理尺寸，應(yīng)在彈簧座中添加適當(dāng)?shù)膲|片，以確保中央彈簧的預(yù)緊力穩(wěn)定。

　　以上步驟為軸向柱塞泵的維護(hù)和自檢。