泵振動太大。 過度的泵振動故障柱塞泵在運(yùn)行過程中，整個機(jī)器振動，噪音增加，連接部件的螺絲松動，管道顫抖。  ①十字頭挺桿和柱塞桿之間的連接夾具的夾具松動；  ②電機(jī)或泵的滾動軸承損壞。  ③泵底座連接的固定螺絲松動；  ④填料組件的壓蓋松動并抽出，與連接夾碰撞；  ⑤由于液體供應(yīng)不足，泵為空。   在泵工作期間，泵壓力表的指針會擺動，工作電流下降5到10％，排量減小，泵效率低于80％。 泵效率的下降是由于供水不足以及泵頭高壓區(qū)域中閥座和閥板的密封不充分造成的。 主要原因如下：①供水箱的水位低于下限水位，泵入口壓力小于0.03MPa。  ②由于閥座和閥瓣表面上的凹槽，閥座和閥瓣沒有緊密密封。   柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響柱塞泵的抽氣效果注入站，后者使用單井單泵工藝。 每個泵都有三個柱塞，每個柱塞的工作狀況是好是壞。 它影響泵的效率。 當(dāng)某些柱塞泵運(yùn)行一段時間后，會出現(xiàn)不工作現(xiàn)象，并且泵效率降低。 另一個是活塞的功也影響泵的效率。   影響外部環(huán)境影響的原因柱塞泵抽水效率經(jīng)過綜合分析，發(fā)現(xiàn)與柱塞泵抽水效率相關(guān)的不僅與柱塞泵自身參數(shù)的合理性有關(guān) ，也直接關(guān)系到柱塞泵的抽水效率。 以下因素： 進(jìn)入液體的液位。


眾所周知柱塞泵的泵送作用，從母液罐進(jìn)入柱塞泵的母液進(jìn)入過程由重力產(chǎn)生。 如果液位高，則壓力相對較大，很容易輸入柱塞泵。 變頻器柱塞泵可以通過調(diào)節(jié)變頻器的變頻頻率來調(diào)節(jié)士兵液體的排量，而沒有變頻器的柱塞泵可以在沒有方便條件的情況下隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。 此時，很容易表明泵效率很高。 發(fā)生過量注入。 類似地，當(dāng)液位低時，進(jìn)入柱塞泵的壓力相對較小，并且液體流速相對較慢，從而使得進(jìn)入柱塞泵的液體量相對較小。 帶有變頻器的柱塞泵可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，而沒有變頻器的柱塞泵則可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。 此時，泵效率低，并且發(fā)生噴射不足的現(xiàn)象。 液位的原因由進(jìn)液泵的排量控制。 該廠的注入站有一個注入井口，有些泵沒有變頻器。 當(dāng)合理調(diào)整參數(shù)時，它們通常會受到流入液體的液位的影響。 原因是該注射站與附近的注射站共享進(jìn)入的液體管道，并且注射站位于管道的末端。 大部分進(jìn)入的液體首先進(jìn)入附近的注入站，只有一小部分進(jìn)入注入站。
當(dāng)停電，設(shè)備，泵本身等出現(xiàn)故障時，在泵啟動后液位正常時將進(jìn)行生產(chǎn)，但是對于附近的注射站，始終由調(diào)節(jié)閥控制 保持相對穩(wěn)定的液位。 注射站不同。 僅當(dāng)液位達(dá)到2.2米時，才可以將泵應(yīng)用于液體站以阻止母液溢出。 此時，液位高，泵效率高柱塞泵，并且過度下垂的現(xiàn)象嚴(yán)重，即使液體剛剛下降到2米，也通知進(jìn)液站啟動泵以 供應(yīng)液體，那么它還需要經(jīng)過一個液位低的過程。 這時貴賽泵的效率低下很多，未滿現(xiàn)象嚴(yán)重。   進(jìn)入液體的高粘度也會影響柱塞泵在干法注入聚合物溶液的注入工位上的泵送效果。 進(jìn)料液體濃度一般為5000mg / L，粘度為50mPa·S。  ，不受其他因素影響，泵效率正常。 如果進(jìn)料液體的粘度過高，則從表中可以看出（變頻器的柱塞泵除外），泵送效率隨進(jìn)料液體粘度的增加而降低，從而導(dǎo)致灌裝不足。 個原因是由于分子內(nèi)摩擦力而產(chǎn)生粘度。 液體流必須首先克服分子內(nèi)摩擦力，因此，當(dāng)液體流的功率不變時，母液的粘度會更大。 功率較小。 液體流動速度慢，導(dǎo)致泵效率低。 第二個原因是，液體進(jìn)入桂塞后，由于分子之間的內(nèi)部摩擦力，排出的液體量相對減少，從而降低了泵的效率。  
進(jìn)入液體的質(zhì)量好壞，由于干批數(shù)的不同，也直接影響柱塞泵的泵送效果。 那么每個老化的時間應(yīng)該不同。 如果老化或充分?jǐn)嚢璧臅r間不足，則魚液中會混有小的白色魚眼顆粒。 當(dāng)它通過柱塞泵的活塞時，它將卡在活塞關(guān)閉位置，因此活塞不會緊密關(guān)閉。 泵效率降低。 另外，如果進(jìn)入的液體中氣泡過多，則進(jìn)入柱塞泵可能會造成氣體影響，降低泵的效率，并在嚴(yán)重情況下導(dǎo)致氣鎖。