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單柱塞泵液壓系的常見故障分析
單柱塞泵液壓系統(tǒng)常見的故障可歸納為:空載時(shí)無法提高;重載時(shí)無法提高;提升速度慢,并伴有顫動(dòng);提升后,當(dāng)操作手柄處于中性位置時(shí),耕具迅速下降。對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析時(shí),可分為兩個(gè)部分:承擔(dān)供油任務(wù)的油箱、油泵為部分,使低壓油變?yōu)楦邏河?,是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分;將油缸分為第二部分。
空負(fù)荷不能提高
松開油泵與油缸銜接管路接頭 ,調(diào)查油泵作業(yè)情況。假如泵油 ,闡明榜首區(qū)段作業(yè)正常;反之 ,標(biāo)明榜首區(qū)段有毛病。
1.歸于榜首區(qū)段毛病
(1)不要離開塊卡死將聚散器手柄放在接合方位看是否離軸頂部下落,如不徹底下落,說明不離塊卡死。此時(shí)可以稍微擰松固定油泵的三個(gè)螺栓,將油泵的方向稍微移開一點(diǎn),就可以消除不離塊的現(xiàn)象,然后均勻地?cái)Q緊三個(gè)螺栓。
(2)油壓過低,導(dǎo)致油箱缺油??梢酝ㄟ^低壓油管的通明性進(jìn)行調(diào)查,也可以通過低壓油管接頭進(jìn)行調(diào)查。如果油面過低,可加加液壓油。
(3)某些部件嚴(yán)重漏油,如單向閥密封面不平整或夾有雜物;安全閥鋼球密封圈損壞或卡在污物中等,都可能導(dǎo)致油泵不抽油。采用清潔贓物或磨削方法恢復(fù)其密封功能。
(4)齒輪箱頂部軸不能正常滾動(dòng)。舉例來說,聚散器嚴(yán)重打滑,聚散器的踏板在不動(dòng)的位置上,油泵失去動(dòng)力,當(dāng)然就不能滾動(dòng)。
(5)大量空氣進(jìn)入低壓油路,空氣泡沫阻礙液壓油流動(dòng),直接可見。松開止回閥螺母,清除空氣。
(6)108軸承座圈破碎,鋼球掉下來,碎后的雜物卡在變速齒輪上,司機(jī)沒有聽到損壞的聲音,柱塞沒有抽油。此時(shí)油泵應(yīng)拆卸檢查,假如108軸承破裂,應(yīng)卸下齒輪油,徹底清除雜物,然后更換108軸承。
(7)柱塞卡在泵體內(nèi)。用手拉動(dòng)收集手柄,通過感覺判斷柱塞是否卡住。如果分離很容易,請(qǐng)澄清柱塞彈簧處于緊密狀態(tài),柱塞現(xiàn)在卡在泵體內(nèi)。
柱塞卡死的緣由有三: ①長工況下的油泵負(fù)荷較大,或長時(shí)間“空泵”,或配合間隙過小,平滑差,溫度過高等原因都可能形成柱塞卡死。假使拉傷嚴(yán)重,則應(yīng)更換新的泵;假使拉傷輕微,則用細(xì)砂布擦拭,以保證持續(xù)使用。②新裝置的油泵容易發(fā)生攻擊活塞卡死亡外觀,這主要是由三個(gè)螺栓形成的固定油泵擰緊扭矩不一致,可以輕微擰緊三個(gè)螺栓。③液壓油中有許多雜質(zhì),損壞柱塞與泵體的配合面,導(dǎo)致卡住。
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